●氮气保护系统
氮气流量控制及氧气分析系统面板式设计、易观察、易调节；
可分别调节预热区及焊接区的N2消耗量，在20~30m3/h的消耗量下可取得600ppm以下O2的含量.
●调宽系统
调宽采用蜗轮蜗杆式结构，自动调宽只需输入PCB宽度即可自动完成；宽度误差≤0.2mm。
●自动入板系统
自动入板系统具有自动张紧功能，有效消除热澎涨所引起的导轨变形弯曲；与自动导轨连接，进出平滑，设计独特。
● 喷雾系统
喷雾系统采用电机/气缸控制,喷雾速度自动随PCB宽度及运输速度进行调节，确保喷雾的均匀性。
● 全套的SIEMENS温度控制系统
电气主控全套采用德国西门子PLC ，温度模块自整定，冷端自动补偿，每个温区温度自整定PID控制，温度控制在+1 ℃
●预热系统（独特的风道）
预热系统采用五段全热风予热+补热系统， 热透性好，可满足单、多层板的无铅工艺曲线，PCB进入锡炉前温度下降范围≤5℃，减小热冲击;可拆卸独立风道，特制发热体，热效率高，维护方便。
●优秀的强制冷却系统
冷却系统采用强制运风冷却温区设计，满足无铅制程；充分热交换；可选强制冷却（水冷）。
●锡炉／锡炉小车系统
新型大容量防腐蚀钛合金炉胆结构，适应无铅工艺，寿命长,热稳定性高，氧化量≤2kg（8h）.铸造波源发生器及叶轮(专利设计)，保证波幅高度均匀稳定。锡炉小车，自动升降、自动进出，方便快捷，配备多个传感器互锁装置，防止误操作损伤机器。
● 调角系统
自动调角系统，只需输入角度调节参数，自动完成PCB焊接最佳角度的调整
● 叶轮、波源发生器
专利设计：铸造波源发生器及叶轮，保证波幅高度均匀稳定

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氮气保护系统	调宽系统	自动入板系统	喷雾系统	全套的SIEMENS 温度控制系统
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预热系统 （独特的风道）	优秀的强制 冷却系统	锡炉／锡炉小车 系统	调角系统	叶轮、波源发生器

●智能氮气控制系统
能在电脑中显示氮气的浓度，流量，可以设定PPM值以及报警值。能精确的控制炉内的氮气浓度及氮气流量，精确度可达0.1L/M。
●稳定的变频调速运风系统
采用德国的西门子变频器,与西门子PLC控制系统成套使用，其兼容性好，质量稳定，有很强的抗干扰能力，采用西门子USS协议，使其通讯功能快捷，稳定，不受外界干扰。
●助焊剂智能管理系统
能显示助焊剂的流量，压力，可以设定流量值以及压力值；能精确的控制助焊剂压力及助焊剂流量，精确度可达0.1℃。
● 智能自动调角系统
调角系统是闭环PID自动控制，能根据客户的要求在电脑输入参数后自动调到需要的高度及角度，高度精确度可达0.2mm。角度可达0.1度而且移动平稳，无抖动。
● 双控制系统
电脑与触摸屏双屏控制，当电脑系统出现故障时，触摸屏控制系统能够自动的进行切换控制，这样提高效率，增加效益。
●接线端子
采用WOGO端子，具有放火，防震功能，对电流的冲击具有保护功能，广泛用在地铁，化工方面。(option)

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智能氮气控制系统	稳定的变频调速运风系统	助焊剂智能管理系统
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智能自动调角系统	双控制系统	接线端子