● Windows2000系统稳定可靠，易操作。(显示器：液晶)
● 助焊剂涂覆方式采用喷雾方式（无杆气缸或者步进电机）确保助焊效果；
● 预热系统采用五段热风预热＋1段射灯补热（可选）；
● 调角简便，入端出口，独立可调，蜗轮蜗杆结构，非常省力易调；
● 强冷却设计，保证PCB焊点的快速冷却；
● 锡炉自动进出，自动升降，可自由移出机外，方便清理维护；
● 锡炉采用电磁泵设计，减少磨擦引起的氧化；锡波流动平稳；
● 调宽采用编码器控制，自动调宽，结构采用蜗轮蜗杆，有效消除导轨大小头及中间弯曲，比传统调宽方式精度提高25倍；
● 冷却：可选　
● 自动保存记录工作过程参数和设备状态，方便用户进行过程分析；
● 优化的算法，提供稳定的控温效果；
● 报警系统：炉温，加热器，预热器，多重超温报警。

选项配置
氮气保护系统
● N2流量控制面板配以进口氧气分析仪，易观察，易调节；
● 预热区、焊接区、冷却区实现分区控制，可精确氮气流量；
● 氮气保护，耗氮量低，氧含量≤600ppm/20m3/h,预热，锡炉、冷却，氮气流量独立控制。

电磁动力泵的原理（简写 MHD)
● 当输入交流电流时，它们便产生交流磁场促使锡池中液态的锡产生锡波，再经过整流板生成我们需要的波峰。
锡 炉
● 利用电磁波原理，锡波流动平稳，不再需要马达和叶轮传动就可以产生锡波；
● 无传动磨擦，不产生可飘浮的磨蚀黑粉，可提高焊锡化学成分的稳定性和生产的可重复性/熔点一致性，大大降低焊锡氧化量；
● 锡炉体积紧凑，所需焊锡量减少，约为400kg；
● 锡炉进出及升降采用马达驱动系统并配备多个传感器互锁装置，防止误操作损伤机器；
● 低锡报警检测，可随时监控焊锡液面高度，保证PCB焊接质量。
电磁动力泵的优点
● 电磁动力泵产生的交互式磁场的频率使得波峰可以产生高频的振荡，人眼睛不能捕获这种高频的振荡。这种高频的振荡对生产无铅工艺非常重要，因为无铅焊锡的润湿能力不是很好，这种高频振荡可以改善焊锡的可焊性，增强润湿性；这就类似于氮气的保护作用，改善焊锡的可焊性和润湿性。
● 电磁驱动是一个平均的磁场区域，磁场稳定，锡波均匀没有紊波。
● 电磁泵因为在锡池中没有机械的高速转动，所以它易于维修和保养。
电磁炉优点
● 利用电磁波原理，锡流动平稳，锡面超平;不再需要马达和叶轮机械传动产生锡波。
● 无传动磨损产生的磨蚀粉末，提高焊锡化学成分的稳定性、可重复性和熔点一致性，大大降低焊锡氧化。
● 锡面报警检测，可随时监控焊锡液面高度，保证PCB焊接质量。